挤出注塑型TPE/TPV/TPR热硫化粘合剂 德国希科961

TPE/TPO/TPV/TPR塑料与金属挤出型/注塑型胶粘剂/粘合剂 希科961（德国进口）
（1kg/桶）
产品描述
SI Coatings 961是针对聚丙烯 PP 以及各类 PP 共混物如 TPE，TPR，TPO，TPV 等材料粘接涂料。此产品可以通过如卷材涂布设备或刷涂、喷涂等方式涂布于镀锌件，铝材等金属表面。使用了本粘接涂层的基材非常适用于聚丙烯塑料的热压与二次注塑成型。

典型应用
SI COATINGS 961应用于各类对附着力和环境要求较高的产品上，如汽车密封条、密封圈等的制造等。

产品特点
单涂，操作简单
较强的耐腐蚀耐盐雾特性较好的温度抗性

**高强度的粘接力和拉拔力

柔韧性强，涂布涂料的基材可任意弯折变型，涂料不脱落

产品属性

成分? ? 树脂以及溶剂

颜色? ?黄色透明?，可调色

粘 度 ?(4 mm DIN-Cup)80-100?s

密度? ? 0.93-0.97?g/cm3

闪点? ?（ASTM?D6454?CCCFP）38°C

质量固含量? ? 24-28%

保质期? ? ? ?12个月

操作使用
基材前处理
工业用途：



金属的表面需要用**溶剂较好是碱性溶剂进行彻底清洗。铝材表面需要在清洁以后进行彻底的 酸洗。推荐不含铬的以氟化钛/氟化锆为基础的转化涂层以及铬化和磷化处理等处理方法。如果材料的使用环境没有防腐蚀的要求也可以考虑不适用转化涂层。

手工操作：

所有组件表面必须保证无尘，没有油渍以及脂肪。对材料表面使用矿物或金刚砂射线进行粗糙处理可以有效增加粘接能力。增附剂的基础效果不会因为任何机械处理而改变。

通用：

化学催化气象沉积法（CCVD） ，等离子处理以及火焰处理法可以有效加强表面的浸润。有些产品也可以使用底漆。底漆以及增附剂构成的双层系统特别适用于对力学以及腐蚀抗性要求较大产品，使用底漆更可以提高生产与使用安全性。

搅拌
在使用或分装之前未稀释的 SI COATINGS 961必须搅拌混合均匀，一般推荐使用自动搅拌机在原包装内进行低速长时间的的搅拌，以容器底部无沉淀为准。若施工时间较长，如用于卷材涂料或 使用自动化涂布设备须保持轻微持续的搅动涂料，以免出现品质的差异。

涂布
根据施工条件要求以及涂料在基材表面的润湿度可相应调整涂料粘度。溶剂推荐请见下表

辊涂一般不用稀释

刷涂一般不用稀释

浸泡较多加 20?% (PM)稀释

喷涂较多加 50-70?% (PM)稀释

**的干膜厚度为 5-10μm。



烘干
SI COATINGS 961本可使用喷涂设备单面和双面涂布。烘烤温度根据客户要求与注塑后的复合材料需要达到的标准而定，在使用卷材涂料设备一般需使金属温度峰值达到

216-232°C 40s。

涂料亦可在相对低温的条件下如 180°C 条件下烘烤 20-30 分钟 。如不能确定交联情况可以使用稀释剂测试 1kg 达到 100 个来回即可通过。

粘接
注塑温度与各类聚丙烯共混材料的熔点有关，须保证所注塑之材料以熔融的状态与涂层接触即可，聚丙烯的熔点一般在 180°C 左右

贮藏

在干燥清洁室温条件下 SI COATINGS 961在未开封的原包装中可以贮藏 12 个月