螺母焊接检测系统

螺母焊接检测系统可以实时监控在焊接时螺母的有无、正反、规格等是否符合要求及焊接熔深、强度是否合格，为您的凸点焊应用提供在线质量控制功能。同时提供配套的螺母送料机，具有相同的设置方式和匹配的接口，可完全达成螺母在线质量验证功能，勿需做破坏性试验验证。本螺母焊接质量检测系统作为焊接质量终检测手段和方法的革新，改变了通过检测焊接压力、电流、时间等焊接参数来间接检测质量的方式，更为准确、可靠。

螺母焊接检测系统可以实时监控在焊接时螺母的有无、正反、规格等是否符合要求及焊接熔深、强度是否合格，为您的凸点焊应用提供在线质量控制功能。同时提供配套的螺母送料机，具有相同的设置方式和匹配的接口，可完全达成螺母在线质量验证功能，勿需做破坏性试验验证。本螺母焊接质量检测系统作为焊接质量终检测手段和方法的革新，改变了通过检测焊接压力、电流、时间等焊接参数来间接检测质量的方式，更为准确、可靠。

特点：

     ●图形人机触控界面：通过屏幕提示和视觉输出

     （上图所示的触摸屏仪表）

     快速简单地进行参数设置

     ●设置逐步导引：逐步设置4个位置参数，允许用户在按下按钮时参考现在顶针位置。

     ●密码锁：可以锁定仪表，防止未经授权的更改

     ●配置文件：存储16个*特的配置参数（存储的设置/参数可用于快速更改和调用新板件)

     ●即时读数：屏幕显示测量现状。

运行方式

     螺母焊接检测系统使用位移传感器来测量陶瓷或陶瓷涂层顶针的位移，并送出4个信号给焊接控制或PLC。

     L1:定位销**出到位-当定位销处于起始位置时，并允许送料。

     L2:螺母到位-螺帽的位置及尺寸到达设定范围。可检查出螺帽的存在和方向正确，以及板件或螺母凸点中的一些缺陷。

     L3焊接深度合格–达到焊接熔深的设定范围，并允许气缸收回。–若达不到焊接熔深的设定范围，此冷焊或过热焊，应立即停止。并需要特制钥匙才能复归。

     L4定位销缩回到位-确保定位销完全缩回，更容易让板件快速离开。此为选项功能