CS3000高频红外碳硫分析仪 CS3000G高频碳硫分析仪

纳克管式碳硫仪炉温的选择
管 式 红 外 仪 的  高 温 度 为１ ５5０ ℃ ， 温度过低， 增碳剂中的 Ｃ、 Ｓ 不能完全释放且分析时间长， 因此需要选择合适的温度对增碳剂进行测定。 实验选择称样量为０．２ ｇ， 实验温度为９００ ～１ ３００ ℃ ， 见表１。 结果表明温度在９００～１ ３００ ℃ 时， Ｃ 的结果几乎无影响， Ｓ 在温度大于 １ ２００ ℃ 后 趋 于 稳 定， 因此 选 用 １ ３００ ℃可以完全满足实验要求。

纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作
1. 样品准备
按ISO 14284或适当的国家标准制取样品。
坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去，1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，后将坩埚贮存于干燥器中。
2. 仪器开机
2.1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。
2.2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。
2.3 打开计算机。
2.3 进入分析软件：当仪器通气预热1小时达到稳定后，双击电脑桌面上的软件图标，进入软件操作界面，然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒（仪器自动等待300秒）。
2.4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。
2.5 检查仪器分析气流量是否正常。
2.6 管式炉分析：调入管式炉分析方法，设置炉温，等待炉温到达设定值。
3. 分析测试
3.1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
3.2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分析。
3.3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。
3.4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始。
3.5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
3.6 根据需要统计或打印分析数据。
3.7 管式炉分析：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”，点击开始按钮，等待冲洗和调零，当软件开始采集基线的时候，将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的处，然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内，后抽出样品推具，关好炉门，扳上排空开关。等待分析结果。
4. 仪器关机
4.1 在“设备”菜单中选择“关高频电源”。
4.2 关闭载气。
4.3 退出分析软件，关闭计算机。  
4.4 关闭仪器电源开关。
4.5 关闭动力气。
4.6 管式炉分析首先减低炉温，温度降到室温后关闭管式炉。

纳克高频燃烧红外吸收光谱法测定仲钨酸铵（APT）中微量硫：近年来APT中的硫作为衡量产品质量的指标之一，通常要求小于10ug/g。目前高频燃烧红外吸收光谱法，以其操作简便、自动化程度高、分析时间短、精度高、性能稳定被广泛采用。使用高频红外仪测硫时，硫会和氧气在高温下反应生成二氧化硫，碱性物质和水都会对硫的测定结果产生影响。因此，当测定 APT中的硫时,要确保热分解将水和铵完全除掉,保证硫测定的准确性。使用纳克高频红外碳硫仪对 APT中微量硫进行了测定，对前处理、称样量、助熔剂、校准物质分别做了实验，终结果令人满意。

煤炭中碳、硫是衡量煤品质的指标，特别是煤炭中的全硫含量，现在国家对环境保护日益重视，煤中硫的也随之更严格，国标《GBT 25214-2010 煤中全硫测定 红外光谱法》使用管式炉红外法测定煤中全硫，使用钢研纳克江苏技术研究院有限公司的CS-3000G对煤炭中碳硫同时测定。管式炉红外吸收碳硫分析仪CS-3000G可以有效的分析煤炭中的碳硫含量，其分析结果适用于实际生产中的。