肉类加工废水处理设备

肉类加工废水处理设备

一、概述

 根据肉制品加工污水的排放特点、水质特点及排放要求，确定工艺路线为气浮反应池+水解酸化池+UASB反应器+好氧池+污泥处置。

        首先是预处理，经过格栅后的肉制品加工污水除去较大的悬浮物后进入隔油调节池，调节水质水量、进行pH中和后进入全自动气浮设备，向全自动气浮设备内投加PAC、PAM进行絮凝反应，除去部分悬浮颗粒后污水进入水解酸化池。水解酸化是大分子有机物降解的必经过程，提高肉制品加工污水可生化性。

        车间不定期排放的高盐污水单独收集进入高盐污水集水池，利用系统出水稀释，稀释后与其他污水均匀混合进入处理系统。

        经过水解酸化后的肉制品加工污水进入UASB反应器，UASB反应器处理过程能耗低；有机容积负荷高，剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；经过UASB反应器降解后的肉制品加工污水进入好氧池，在好氧条件下在微生物新陈代谢的作用将污水中的有机物分解成和水，从而降解有机污染物，并进行自身增殖，维持系统中高浓度的生物群体。进一步降解有机物。

1、一体化设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；

2、填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时*投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；

3、水解酸化可有效降低污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷，节省投资；

4、沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；

5、消毒处理，去除率达到99.4％以上；

6、妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；

7、采用*特的构造方式，较大限度减少臭气扩散；

8、运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得较佳运行效果；

9、净化效率高，BOD去除率在85％～90％，出水各项指标达到国家二级或一级排放标准；

10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水。

三、污水处理设备技术

  一体化污水处理设备基本结构：设备主体由碳钢防腐处理构件组合而成；设备内配有布水系统及水下曝气系统以及沉淀、消毒系统。处理污水时，污水经提升泵进入厌氧池布水管道，通过布水管道，污水均匀上升与厌氧菌较大面积的接触，以达到去除部分COD，分解大分子物质、去除氨氮的目的。然后污水从装置**部流入好氧池，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，较大限度地适应进水水质的变化。通过曝气系统，污水均匀搅拌混合，同时提高污水中的溶解氧含量，池内各点水质比较均匀，微生物的数量、性质基本相同，因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解，污水得到净化。净化后污水经沉淀池泥水分离，然后在消毒池进行消毒进一步处理，较终污水得到达标排放。净化效率高：COD去除率在85％～90％，氨氮去除率在95％左右。出水各项指标达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)的排放标准，达标排放。