设备备件管理制度（1）

为规范车间设备、备品备件、材料、办公用品的计划提报工作，明确责任，特制定本规定:

1.由技术管理人员负责车间备品备件等计划的提报管理工作。

2.备品备件等采购计划上报的程序。

2.1班组根据生产的实际情况，每月20日前编织月度备品备件、材料、办公用品计划。

2.2班组将本月度计划交至分管技术员处校核，

2.3技术员校核后的计划，交至车间分管领导处审核，审核后的计划交至车间综合管理员汇总。

2.4车间综合管理员汇总签字后的计划经车间主任审批后上报。车间领导审批时限为一天。

2.5车间综合管理员负责计划上报手续办理工作，并于每月25日前办理完毕。

3.各班组应本着安全生产、认真负责、节约资金的原则及时提报责任范围内电气物资计划。

4.班组应认真填报‘月度采购计划申请单’，应按要求认真填报，采购计划应具有可执行性，杜绝有纲无目的计划(所需物品应注明型号、规格、数量、用途等必要的技术数据，如型号规格仍不能说明问题，应由分管技术员编制采购技术规格书)。

5.计划上报过程中遇到特殊情况必须向分管车间副主任和车间主任说明原因。特殊急需材料必须于当日完成计划上报工作并及时向分管车间副主任和车间主任汇报。

设备备件管理制度（2）

1.0目的：在保障生产和机械保养需要的基础上，为降低采购成本和节约储备资金，通过科学有效的管理提高整体经营绩效，特制定本办法。

2.0适用范围：备品备件仓库所有仓库管理人员

3.0术语：备品备件：为了缩短设备待修时间，在设备维修之前予以储备的设备配件材料。

4.0职责：仓库负责人负责仓库一切事物的安排和管理，仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退货等日常管理。仓库负责人、采购人员及设备部人员共同负责对备品备件的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

5.0备品备件的仓库管理

5.1备品备件的申购

5.1.1备品备件的购买有设备部人员填写物料申购单，经各审批人员审批完成后交由采购人员采购。

5.1.2备品备件的采购需经仓库管理人员确认仓库没有物料后物料不够，并在物料申请单上签字后方可采购。做到既保证合理库存又满足维修需要，防止积压浪费，避免供不应求。

5.1.3备品备件的采购应力求采购成本和库存成本达到最佳组合。

5.2备品备件的入库管理流程

5.2.1备品备件进入公司后，采购人员应将经各相关人员签字后物料申购单交给验货的仓库管理人员。

5.2.2拿到物料申购单后仓库管理人员必须进行初步检验：首先要核对实物名称、数量、规格、型号等与送货人交付的单据及物料申购单是否一致，避免采购人员多买、少买或错买，造成不必要的损失。如果不一致仓库管理人员有权拒收。

5.2.3初步检验合格后，要求设备部有关人员进行进一步检验，经检验合格的备品备件方可入库。检验不合格的备品备件，由仓库管理人员和采购人员共同组织退货。

5.2.4检验合格的备品备件仓库管理人员应经仓库负责人同意后及时入库，办理相关入库手续并要求相关人员确认并签字后，第三联交给采购人员作为报账凭证。

5.2.5办理过相关入库手续的备品备件应及时根据分区、分类、定位管理的原则放到指定的货架上，并更改物料卡上的相关信息确保信息的真实可靠。

5.2.6及时根据备品备件入库单上的信息登记账簿。

5.3备品备件的储存养护

5.3.1定期打扫仓库卫生，确保仓库干净整洁。

设备备件管理制度（3）

电气试验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。

⒈、长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的试验项目和标准进行实验。

⒉、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行试验。

⒊、本厂使用的各种保安用具必须严格按照试验周期，试验标准，定期试验，合格后方能使用。

⒋、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

⒌、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定试验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定试验。

⒍、参加试验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给试验操作作证的`电工或技术人员担任。

⒎、试验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气试验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行试验。

⒏、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水平。

设备备件管理制度（4）

第1条 为加强备品备件管理，各生产单位应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度，理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任，以保证备品配件的及时供应并降低库存。

第2条 每年9月底各生产单位上报本单位下年度的备品备件材料计划，由公司生产运行部审核后汇总并上报集团有关部门审批。

第3条 各生产单位根据公司及集团有关部门批准的年度备品备件材料计划，编制并上报每月备品备件材料计划表，由生产运行部审查后，报主管领导审批后实施。

第4条 经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据，如无特殊说明，必须坚持设备的原始生产厂购置的原则，如有变更，要经公司主管领导批准。

第5条 各基层单位凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况，必须以书面形式提前报生产运行部，由生产运行部审查，主管领导审批后实施。

第6条 配件到货后，由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到：材质明、图号准、不锈蚀、不损坏，帐、卡、物相符。

第7条 备品备件的定额管理是备品备件工作的基础，它包括消耗定额和储备定额。储备定额的编制要以消耗定额为依据，必须认真做好，按既能保证设备的正常生产、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成超储和积压的原则，编制备品备件的消耗定额和储备定额。并每年修改补充一次，新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。

第8条 备品备件库存管理：备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续，入库备件要有产品合格证，对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单，库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。

第9条 对存放时间过长又无合格证的备件，需经技术鉴定后方可发放，对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的备件，应及时认真处理。

第10条 在做好配件管理的同时，要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护和保养，对关键配件的非正常损坏根据“四不放过”的原则，查清原因，写出分析报告，妥善处理。

第11条 要积极采用先进的修理工艺开展配件的修复工作，配件的修复要做到经济上合算，质量上有保证。

设备备件管理制度（5）

第一章总则

第一条为强化设备备品备件的规范管理和时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，实现合理库存、有效利用从而降低成本无效周期，特制定本办法。

第二条本办法适用于各分子公司生产备品备件的过程控制和管理。各分子公司可依据本标准制定实施细则及作业标准。

第三条名词解释

(一)备品备件：为了缩短生产系统停歇时间而事先采购、制造和储备一定数量的物品和零（部）件。

(二)消耗定额：指公司在一定的生产技术组织条件下，分子公司工作或服务量所必须消耗的备品备件数量标准。

(三)储备定额：是企业为保证生产和设备维修，按照经济合理的原则，在收集各类有关资料并经过计算和进行实际统计的基础上所制定的备品备件储备数量、库存资金和储备时间等标准限额。

第二章机构及职责

第四条生产技术部职责

（一）生产技术部是生产设备备品备件管理的归口部门。

（二）负责按公司管理要求，组织编制修订备品备件管理办法。

（三）负责审核各分子公司提出的备品备件月度消耗定额。

（四）负责对各分子公司备品备件管理工作进行指导与全过程监督管理。

（五）组织开展各分子公司设备备品备件管理相关的管理绩效考核。

（六）负责对各分子公司备品备件消耗定额的核定。

（七）负责对主要设备、关键备品备件使用情况的跟踪。

（八）负责对供应商进行评价。

（九）负责对验收不合格品进行协调解决。

第五条采购供应部职责

（一）负责备品备件需求计划的执行。在物资订购中严格按照技术要求、质量标准组织定货，并按期完成。

（二）负责备品备件等物资的采购、运输。

（三）负责制定采购到货周期，并定期维护。

（四）负责因采购质量原因造成的不合格备品备件的处理工作。

第六条各分、子公司职责

（一）设备管理科是设备备品备件业务的职能归口管理科室。

（二）负责评价备品备件质量。

（三）负责提出备品备件需求计划。

（四）提出年度备品备件消耗定额。

（五）负责本单位所属备品备件的到货验收。

（六）负责本单位备品备件经济核算与统计分析工作。

（七）负责厂级设备备品备件工作的监督、检查、考核和改进。

（八）负责对不合格品统计汇总上报工作。

第三章管理要求

第七条备品备件定额管理

（一）编制消耗定额

（1）各分子公司新备品备件消耗定额于采购后三个月内制定，根据设备运转部件磨损、腐蚀规律、备品备件对生产的制约度和替代性等，在科学分析设备运行状态和近三年相同规格备品备件实际消耗基础上，合理制定下一年度备品备件消耗定额。

（2）各分子公司新增设备于八个月后制定出备品备件消耗定额。

（3）生产技术部组织每年第四季度修订一次备品备件消耗定额。

（4）备品备件消耗定额经各分子公司分管领导审核后，提交生产技术部审批。

（二）编制储备定额

生产技术部根据评审后各分子公司消耗定额，于每年11月30日前完成储备定额后上报分管领导审批。

（1）储备定额计算公式：储备定额（R）=供货周期间的平均需求(U)+保险库存(S)

其中，S = Z x Q Z:为维持特定服务水平的标准偏差倍数

Q:供货周期内需求的偏差

（2）供应商无法提供备品备件图纸资料及说明的备品备件，无法计算备品备件存储定额，故障维修时第一次出现没有备品备件，可以不追查责任。

（3）生产技术部每年第四季度修订一次备品备件存储定额。

（4）如遇特殊情况需修改备品备件存储定额，需经执行审批程序通过。

第八条备品备件申购计划

（一）每月底根据现有库存量、大检修计划、维修保养计划、备品备件供货周期等信息提报备品备件需求，填写《备品备件需求计划表(月度)》（附录3），经部门领导审核后，提交生产技术部审核。

（二）生产技术部接到需求计划五日内完成审批后，提交采购申请至采购供应部，具体按照《采购过程管理标准》执行。

（三）对于各分子公司技术进步与改造时所申购的备品备件，按照在生产流程上已有使用的，且质量、性能方面比较稳定的备品备件型号和品牌申购；采购如有差异，采购供应部门必须征得使用单位同意后才能购买其它型号或品牌的备品备件。

（四）采购需求变更与取消

已申购备品备件超出需求到货时间半年，生产技术部结合各分子公司变更或取消意见，向采购供应部提出变更或取消备品备件采购需求。

第九条备品备件领用与使用

（一）备品备件入库后，仓库保管员按照《仓储管理办法》具体要求实施验收与存储管理；申购部门应及时收集、整理备品备件图纸、使用说明书等技术资料，进行复印、扫描归档，建立电子档案和备品备件到货目录。

（二）备品备件使用过程中备品备件质量问题，经供应部协调无效后，使用部门送至质量检验部组织检验，并出具相关检验报告。

（三）备品备件按需领用，领用时应认真核对领用备品备品备件是否一致，且不得多领积存。

（四）任何单位与个人禁止挪作私用备品备件。

（五）备品备件上机使用后应如实填写维修记录。

（六）备品备件不得存放在个人使用的存储空间。如：工具柜、衣橱、抽屉等。

（七）各分子公司备品备件应建立备品备件领用记录表，严格管理备品备件库存数量。

第十条备品备件统计分析与改进

（一）各分子公司每月对设备备品备件消耗情况进行统计分析，找出关键备品备件的使用规律，对消耗定额修订和需求计划的编制提供依据。

设备备件管理制度（6）

第一条、目的

为了对设备备品配件（以下简称备件）进行规范、科学的管理，及时满足维修需要，缩短设备维修停机时间，减轻企业库存压力，特制定本办法。

第二条、适用范围

本办法适用于中电电气股份有限公司设备备件管理的全过程。

第三条、术语

备件是指设备运行中容易损坏的备用零部件。

旧件是指维修设备时更换下来的设备零部件。

第四条、职责

动力设备部为生产设备的归口管理部门，负责备件采购计划的审批；备件、旧件修复、报废的鉴定；备件的技术管理。

采购中心采购部负责备件的采购，仓储部负责备件的仓库管理。

财务中心负责备件的资金审批；对各子公司领用备件进行核算。

子公司负责备件需求计划的申报、审核。

第五条、细则

1.备件的需求、请购计划、审批

1.1子公司设备维修工负责申报备件需求。

1.2子公司设备管理员负责申报备件计划，生产部经理审核。

1.3动力设备部设备工程师负责申报通用设备、大（项）修设备，改造设备、补充库存的备件采购计划。

1.4动力设备部经理负责审批所有备件计划。

2.备件采购及评审

2.1备件由物资采购中心采购部负责采购。

2.2采购部应按照备件采购申请单所提供厂家、型号、数量、时间进行采购。

2.3采购部在采购过程中出现问题应及时与采购申请人联系解决。

2.4每年由生产部门、设备部门会同采购部门对备件供应商进行评审，淘汰不合格的供应商。

3.外协加工和自制备件

3.1外协加工备件由物资采购中心负责，子公司报出外协加工计划，动力设备部审批。

3.2自制备件由动力设备部工程师出具方案，子公司负责制造。

3.3原则上子公司有能力加工的不予外协，首先在股份公司内协调。

4.备件仓库管理

4.1备件应入专门的仓库进行保管。

4.2仓库应设专人按备件ABC分类法进行管理。

4.3备件入库前需检验，仓库保管员负责检验数量，备件申请人或其指定的维修人员负责检验质量，合格后方能入库。

4.4备件入库后仓库保管员应按备件储存要求进行存放和保养。对于一些包装不完整的备件和加工件应进行涂油防锈处理。

4.5备件入库后仓库保管员当天应办好入库、登帐、挂卡工作。

4.6备件领用要由维修工填写领料单，生产经理签字并加盖内部财务结算章后领取。

4.7备件领取后维修完毕剩余备件，应办理退库手续。

4.8备件仓库保管员应每天核对每种备件库存量和最低储量，当低于最低储量时要及时将结果汇报给动力设备部。

4.9每月5日前仓库保管员应将上月备件出入库动态表、库存数量、占用资金报表报动力设备部备案。

4.10动力设备部根据采集的数据每半年更新一次设备备件库存标准上限和下限。

5.旧件、备件的处理

5.1仓库备件处理

5.1.1设备调拨（处理）出中电电气集团股份有限公司时，该设备专用备件应随设备调拨（处理）。

5.1.2设备已报废，集团内没有同类型设备；设备已改造，剩余备件无法利用；此两种情况下剩余备件应尽量由物资采购中心调剂，回收资金。

5.1.3由于制造质量和保管不善造成备件无法使用，且无修复价值（动力设备部组织相关技术人员鉴定），报动力设备部经理批准后入废品库。但同时必须根据报废原因分析制定相应防范措施，并对相关责任人进行考核。

5.2旧件的处理

5.2.1更换下来的旧件要先入旧件库，由仓库管理员做好记录，登帐、挂标识卡。

5.2.2动力设备部每月对旧件进行鉴定，有修复价值的由入库单位进行修复，没有修复价值的入废品库。

5.2.3对修复且使用后达到效果的，由车间填报评价表，报动力设备部，根据使用效果，按所节约费用的一定比例奖励修复完成人员。

5.2.4对有修复价值而不修复的，则对相关维修人员进行考核。

6.备件的共享

6.1子公司和动力设备部均可使用备件仓库里的所有备件，但应慎用计划修理备件。

6.2计划修理备件为专用备件，当重点设备抢修需用时，应填写工作联系单，报动力设备部批准，以便动力设备部根据采购周期及时调整修理计划。

6.3重点设备抢修时，当本地仓库没有备件而异地仓库有备件可用时，可由使用单位报物资采购中心及时进行调配。

6.4共享时的资金预算和结算

6.4.1备件资金预算由采购部负责。

6.4.2财务部门应优先安排备件的采购资金，以保证设备及时修复，生产顺利进行。

6.4.3结算时由财务中心根据仓库保管员登帐的各公司领料单进行结算。

7.备件的技术管理

7.1备件技术管理由动力设备部负责。

7.1.1备件的测绘，图纸的收集、整理、核对等工作。

7.1.2备件统计图表、储备定额等技术资料的编制和修改完善。

8.备件管理流程

8.1设备备件管理流程（附件1）

9.考核

9.1对违反规定程序或未按规定时间提交相关报表的每次考核50元。

9.2违反制度造成经济损失的，根据情况按损失额的一定比例进行考核。

第六条、附则

1.本办法由动力设备部负责解释和修订。

2.本办法自颁布之日起开始实施，原备件管理流程和制度同时作废。

设备备件管理制度（7）

为了加强备品配件的集中统一管理，做好备品配件的储备、供应工作、抓好用、管、修、供四个环节，以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行，特制定本制度。

１．基础管理各企业应根据本企业情况建立必要的管理制度和工作程序。如备品配件加工订货管理制度、备品配件质量检验制度、备件图纸修改审批制度以及备件管理工作程序等。

２．定额管理生产车间根据设备运转部件磨损、腐蚀规律，合理编制备品配件的消耗定额和储备定额。设备动力管理部门根据实际需要和同行业先进消耗水平，编制企业备品配件消耗定额和储备定额，并每２至３年修改补充一次。新增设备的备品配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去（储备定额计算公式附后）。

３．计划管理及加工订货生产车间按检修计划和储备定额订出年、季、月备品配件需要计划（非定额备件需同时提供图纸和留有一定的加工周期）。主管部门负责审查汇总，经平衡库存后，分自制、订货、外协、修旧和从国外进口等不同渠道申请解决。备品配件的加工订货要严格按《经济合同法》执行，同时又要保证生产需要，防止积压。对已积压过剩的备品配件，应及时采取措施调剂处理。备品配件必须专用，不得组机。

凡使用期限在６０个月上以的配件列为事故配件，事故配件要列出明细表报上级主管部门审批。按国务院国发〔１９７７〕５１号文件规定，事故配件不包括在库存周转定额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的２～４％。

４．生产车间管理生产车间应做好备品配件管理工作，防止只要备件、不管备件的现象。各企业应根据情况在生产车间设立专职或兼职备件员，搞好备件管理和供应工作。

５．备件图纸管理图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据，是取基本的基础资料。应加强对备件图纸的管理。设备动力管理部门应设立专职测绘人员，负责备件图纸的测绘、整理、修改和归档工作。做到有物有图，图物相符，并掌握一套完整的制造图纸，备件底图修改要有严格的审批手续。车间设备员要掌握设备零部件结构、尺寸、材质的变更情况，并及时报设备动力管理部门审批后修改底图。设备停用或零件已做很大改动，要及时修改底图和蓝图。

６．修旧利废在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下，开展修旧利废、节约代用是一项十分重要的工作。各企业要建立修旧利废管理办法，切实抓好修复品的管理、使用，并严格控制修理质量。

７．国外订货申请国外订货的配件、仪表、特殊材料应由厂（矿）设备动力科（或备件科）会同有关单位审查汇总，经主管厂（矿）长审批后上报。各企业要在消化吸收国外经验的基础上，逐步开展备件的国产化工作，以提高企业经济效益。

８．仓库管理备件仓库由厂（矿）一级统一管理，车间不设库房。备件仓库要按照部颁一类库标准管理，仓库管理要科学化，备件收发要做到帐、卡、物、线四对口。每月初统计出前一月备件储备情况，由设备动力管理部门汇总上报。自制或外订备件均应办理检验、放库手续，入库备件要符合质量要求，并有合格证。重要备件要加强重点管理，所有备件入库后应采取防锈、防腐措施，对存放年久、无合格证的备件，经检验、鉴定后方可发出。

９．各企业要结合工业普查和清仓查库工作认真清理整顿仓库的备件，对已淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的配件应认真处理。需要处理或报废的备件须经技术鉴定，报主管部门批准。削价备件应按质论价，削价后损失按国家有关规定处理。如一次报废价值在１０万元以上的配件要报上级主管部门审批。

１０．备件财务管理要加强备件的资金和财务管理，各企业要建立备件明细帐册和严格备件订货合同及付款手续，合理使用流动资金，加快流动资金周转速度。

１１．要结合本企业实际情况逐步在备件管理中运用现代化手段进行管理，逐步推广ＡＢＣ分类法、量本利分析以及备件的微机管理等。各企业还应结合推广设备综合管理开展备件管理标准化工作，尽量采用应用范围广的标准，减少备件储备品种，提高备件资金利用率。

附：储备定额计算公式

Ｎ＝ＡＫａＴ／Ｐ

式中Ｎ――储备定额（件）；

Ａ――同类设备台数（台）；

Ｋ――每台设备同种备件数（件）；

ａ――不平均系数，由Ａ、Ｋ的乘积而定：

A.K 1 2 5 5 10 10 20 20 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

Ｔ――备件制造或订货周期（月）（本厂加工为６个月，外购为１２个月；

Ｐ――备件使用期限（月）。

设备备件管理制度（8）

一、范围

本制度适用于集团股份公司内各子公司

本制度适用于设备备件管理的全过程

本制度中备件是指所有与设备维修、保养有关的备品配件

二、管理制度细则

1.备件计划

1.1备件计划的填报人

1.1.1各子公司设备主管（设备管理员）

1.1.2动力设备部管理人员

1.2备件计划的依据

1.2.1维修工修理设备时检查出的故障零部件。

1.2.2的存在问维修工或设备管理员在例行检查中查出题需要更换的设备零部件。

1.2.3维修工计划保养、检修前检查出的需要更换的设备零部件。

1.2.4重点设备进口设备的易损件及关键件。

1.2.5备件库库存数量、最低储量、动态流量。

1.2.6因设备项修、大修、改造需要的配件。

1.2.7备件计划数量以实际损坏数量或需要为准。

1.2.8动力设备部根据采集的数据每半年更新一次设备备件库存标准上限和下限。

2.备件采购

2.1备件由采购中心负责采购。

2.2采购中心应按照备件采购申请单所提供厂家、型号、数量、时间进行采购。

2.3采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人联系解决。

2.4对不能及时采购的问题要在每月运营计划中心计划调度会上平?解决。

2.5每年生产部门、设备部门会同采购部门对备件供应商进行评审，淘汰不合格的供货商。

2.6流程：

1.子公司设备管理员―生产经理签字――动力设备部经理审批―采购中心采购员采购――采购申请人检验――入库（单价价格500元以下）

2.子公司设备管理员―生产经理――动力设备部经理―中心总经理―采购中心采购经理―相应采购人员――采购――检验――入库（500以上紧急情况时可先汇报相关领导，同意后先行采购再补手续）

3.外协加工和自制备件

3.1外协加工备件由各子公司负责。

3.2自制备件由动力设备部工程师出具方案，子公司负责制造。

3.3原则上子公司有能力加工的不予外协，首先在股份公司内协调，确实没有加工能力时可外协。

4.备件仓库管理

4.1备件应入专门的仓库进行保管，南京和杨中各设一个仓库。

4.2仓库应设专人管理，作好出入库台帐，注明对应库号，货架号便于查找。

4.3备件入库前要经过设备管理员检验，合格后方能入库。

4.4备件仓库保管员应为每种备件建立标识卡片，注明名称,型号,用途(到设备)和收入发出数量并及时更新。

4.5备件领用要由维修工持设备主管签字的领料单领取。

4.6备件仓库保管员应每天核对每种备件库存量和最低储量，当低于最低储量时要及时汇报给设备管理员。

4.7每月5日前仓库保管员应将上月备件出入库动态表报动力设备部备案。

5.更换下来备件的处理

5.1更换下的备件，有修复价值的必需进行修复再利用。

5.2动力设备部负责修前、修后情况的鉴定。

5.3对修复且使用后达到效果的，则按所节约费用的一定比例奖励修复完成人员。

5.4有修复价值而不修复的，则对相关维修人员进行考核。

5.5对于无法修复或没有修复价值的备件，要按要求分类入旧件库。

5.6定期由动力设备部对旧件进行招标处理。

6.违反制度的考核

6.1 违反以上规定的对相关责任人考核20-200元。

6.2影响生产进度的按生产管理制度考核。

本制度由动力设备部负责解释

动力设备部