定量包装秤工作原理:
包装称设定好称重目标值后,打成自动运行状态,称重控制系统会把进料门全部打开(进料门全部打开的状态,也叫快进料或粗进料),称上斗上的料受重力影响,落入称斗,开始进料,称斗内的的物料进到目标值的80-90%后,进料门会关小3/4(也叫慢进料或细进料),开始慢进料,当物料重量达到终目标值时,关闭进料门,完成动态称重过程;此时套包装袋,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;完成称量包装的过程,如此循环操作运行。
备注:称量过程应该分为三个部分,开始进料时,进料门全部打开这一过程叫快进料,到目标值的80-90%后,进料门会关小3/4叫慢进料,到离目标值还剩0.2-0.5公斤时进料门全部关闭,在称体之上,进料门之下,飘在空中飞料就要提前量或关门值。以某司50公斤的包装豆粕为例,快进料进到42公斤转为慢进料,慢进料进到49.5公斤关进料门,空中飞料落入秤体时达到50公斤。
包装秤的好处及功能:
1、“精度准、质量稳、速度快”——成为用户包装定量
2、材质:与物料接触部分均采用304不锈钢,高抗腐蚀能力。
3、广泛服务于饲料、复合肥、BB肥、粮食、种子、化工等行业。
4、适用物料:颗粒物料、粉末物料、混合物料。
6、具有灵敏度高、度高、可靠性强的特点,可实现不同规格的包装需要。
7、自动计量充填、称量反馈、自动修正误差、**差报警、计数和校正的功能。
自动定量粉剂包装秤功能特征:
该机采用称量斗净重式电子秤称量,具有计量精度高、灌包速度快、自动化程度高的特征,使用维修方便,与输送机、热合机等设备配套可组成一条连续包装生产线,完成对物料包装的秤重、封口、输送等程序。
颗粒肥料包装机、定量包装机适用范围
粮食、大米、种子、玉米、芝麻、肥料颗粒、橡胶颗粒、塑料颗粒、PP颗粒、PE颗粒、无机盐、工业盐、钢铁、煤炭、白砂糖、矿业、建材、建筑、港口、金属颗粒、饲料颗粒、制糖、食品颗粒、化工、轻工等行业颗粒状物料的定量包装。(有腐蚀性的物料,包装秤采用不锈钢材料制成)
定量包装秤结构:
定量包装称也分为单称体和双称体定量包装称,结构大同小异,以下就简单介绍一下,双称体定量包装称的结构。
双称体定量包装称由称上斗、分料器、闸门、称重传感器、称体、夹袋装置、支架、电气控制装置等组成。秤上斗又称缓冲仓,用于物料临时存放的一个设备,保证物料连续供应;进料门位于分料器底部,由于气缸控制,当设备检修或出现故障时,用于关闭称上斗的物料;称斗部分,由称斗、放料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,称体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,称重传感器电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋接近开关、夹袋块、夹袋皮带、夹袋气缸等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。