袋的小尺寸不小于200mm*250mm,要有开口使电极能够完全装入。电极放进袋中的尺寸不小于100mm,并居中。对其他尺寸的袋来说,应该使电极放置在袋的中心
测试要求
将至少6个要测试的样品放置在相对湿度12%±3%(或50%±3%)的环境中预置48h,然后将仪器电容电极放入袋中居中的位置,接通放电器电源后,读出与电流传感器连接的电压显示器上的示值。
静电电量测试
利用物体摩擦起电和其对大地的分布电容,测试出物体所带静电电量。
测试设备
法拉第筒、摩擦起电器具、静电电量表(接触式静电电压表、电容器)。要求法拉*内筒、静电电量表输入端对接地端电阻大于1*10^12欧姆。
将被测物体用摩擦器具摩擦后,放入与静电电量表电气连接的法拉*筒内,测出带电量。
金属氧化物系填充型防静电材料,是近几年研制的一类新产品,其性能比金属填充型材料略差一些,但性价比好。目前成功应用的有氧化钛、等等,其中还有性能价格均佳的是氧化锡,其色相较淡,粒径很小(0.1pm以下),可以满足透明、防静电的要求。
根据导电理论,填料形状从球形趋向扁平其导电性能升高。据此,日本近年研制成功一种新的导电性云母片材填料,采用固溶法沉积一层导电性的金属氧化物,在光滑的云母薄片微粉表面,固溶沉积一层Sn02制成新颖的导电性MEC,外观呈灰白色,且有透明度,体电阻率可达到10Ω·cm数量级,涂层透光度达80%以上。
涂料生产
与采用外部抗静电剂生产抗静电薄膜不同,涂层型防静电技术,
涂料生产设备
不使用表面抗静电剂的溶液对薄膜的表面进行涂布,而是采用导电性涂料涂复在塑料表面、形成均匀的涂层,从而赋予塑料导电性能,使之成为具有防静电材料,此法原则上也可以用于制造抗静电薄膜。
静电膜在市面上主要是PE静电膜为主,一般采用多种材料三层共挤或者多层共挤同步而制成的表面保护膜,以PE料为基材,其中一层是EVA自粘性材料,这种材质属于低分子高聚物,当保护膜的表面聚集大量的低分子高聚物的时候,这些低分子高聚物会与被贴产品表面的细小凹坑互相镶嵌在一块。从而导致可以不涂布胶水也可以与产品粘贴一起,这就是所谓的静电吸附粘贴。在市面上静电膜也可称之为自粘膜,这种静电保护膜*涂布胶水,安全环保,易粘易贴,静电吸附,以静电吸附粘贴的保护膜是以后保护膜发展的方向。
静电保护膜具有以下几个特点:
1)静电膜自身不包含任何一种化学溶剂,在1000级的高洁净的无尘车间生产,
无论在生产过程中还是在以后的使用过程,都不会产生有毒有害物质。
2)静电膜的表面吸附性好,粘力良好、撕落无残胶不影响产品美观。
3)易粘易撕,耐温性好、不发黄溢胶、操作方便轻巧,安全环保。
4)静电膜表面光滑,透明度好,无尘点、厚度均匀
5)耐湿性、耐候性好,高可耐120度的高温,可在温度较高的环境下使用。
静电保护膜广泛应用于五金产品表面、电视边框、光电电子、电子仪表、亚克力板材、PC板材、塑胶产品外壳、高光面板、玻璃镜片、不锈钢、PC电镀板、铝材高光面材等表面保护,也可以用于高温热贴。
功能
关于功能性薄膜,至今没有严格的定义,一般指具有通用薄膜不具备的某一(或者某些)功能、可以满足应用上的需要的薄膜,例如抗静电薄膜,防锈薄膜,热收缩薄膜,易开封薄膜等等。由于功能性薄膜具有这样或者那样的功能,它能更好地满足保护所包装的商品的需要,或者更好地满足商品使用方便性方面的需求,因此具有较佳的使用效果;功能性薄膜通常具有较高的技术含量,较高的经济效益和较强的市场竞争能力,因此倍受人们关注。
功能性薄膜是包装材料中的重要品种,往往是一些特定包装领域中的不可或缺的材料,在塑料包装材料中,具有十分重要的地位。
生产方法
填料生产
采用导电型填料不仅可以生产防静电塑料薄膜,而且由于其抗静电性基于填料的导电性,持久性较表面活性剂型抗静电薄膜好,而且抗静电性受环境湿度的影响小。