产品介:龙门起重机是新一代的革新产品,性能优越,结构紧凑,空间尺小,能充分利用厂房的有效空间。充分考了客户的需求,使客户在使用过程中增加了安全性和舒适性。标准配置为小车变频和大车变频,使行车运行平稳、可靠,可根据客户现场工况的需要配量起升变频或双葫芦运行。产品特点:紧凑型设计:先的设计理念使我司的起重机具有轻巧的结构和卓越的性能,同在最大程度上缩小了吊钩的运行极距离,有效的提高了空间使用率,同也 使客户能够降低厂房投资费用。采用我司起重机,会为您的投资带来更丰厚的投资回报。
速平稳的装载:我司起重机的标准配置、使得行车运行平稳,定位捷,有效地解决了转载物的摇摆。专为起重机应用而设计,具有制动平稳,定位精确,性能可靠高效等特性。
更安全,可靠,采用免维护设计:我司起重机从设计选材到制造工艺都采用了最先的科,尤其在频繁作更显其优越性。完美的制动系统大大提高了安全性和可靠性,高性能的制动器采用防尘设计,可自动调节,安全使用寿命超过100万次。使动齿轮加工精确,齿经硬化、研磨处理,可确保行车长期无故障运行。
性能更优良:起重机作为重要的物流设备,停产或有故障所造成的损失是无法估量的。我司起重机秉承产品一贯的优良品质,将是您在物流领域的最佳选择。
起重机磨合期的使用和保养 起重机出厂后,一般规定有60小左右的磨合期(有的称为走合期),这是根据起重机使用初期的术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。 一、磨合期的特点: 1、磨损速度 由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表粗糙,配合接触积较小,表的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继参与摩擦,更加速了零件配合表的磨损。因此,磨合期容易造成零部件(特别是配合表)的磨损,磨损速度。这,如果超负荷作,可能导致零部件的损坏,产生早期故障。 2、润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表形成均匀的油膜,以阻磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重会造成精密配合的摩擦表划伤或咬合现象,导致故障的发生。 3.发生松动 新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺的偏差,在使用初期,由于受到冲击、动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。 4、发生渗漏现象 由于机件的松动、动和机器受热的影响,机器的密封以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试难以发现,但由于作过程中的动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。 5、操作失误多 由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。二、磨合期的使用与维护 1、由于起重机是特殊车辆,操作人员应接受培训、指导,对机器的结构、性能有充分的了解,并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书,是操作者操作设备的必备资料,在操作机器前,一定要先阅读使用维护说明书,按说明书的要求行操作、保养。 2、注意磨合期的工作负荷,磨合期的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防机器长间连作所引起的过热现象的发生。 3、注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停作。 4、注意经常检润滑油、压油、冷却、制动以及燃油油(水)位和品质,并注意检整机的密封性。检中发现油水缺少过多,应分析原因。同,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。 5、保持机器清洁,及调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。 6、磨合期结束,应对机器行强制保养,做好检和调整工作,同注意油的更换。 总,起重机在磨合期使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检、强化润滑。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作效率,使机器为您带来更多收益。
本产品的加工定制是是,品牌是鲁行,型号是MH,起重机类型是门式起重机,操作形式是遥控,结构形式是角钢,度是32(米),悬臂长度是6(米),有效起升高度是12(米),额定起重量是32(吨),适用范围是货场,码头,大车运行速度是20(m/min),额定起重力矩是147(kN.m),最大回转速度是30(r/min)