高速钢锯片/七彩涂层/ 高速钢圆锯片

批发高速钢片/七彩涂层/ 高速钢片：

产     品：高速钢片，金属片，铣刀片，口铣刀，管片

尺寸规格：外径φ40～500mm， 孔径φ13～50mm   厚度，0.5～4.0mm

齿      型：无齿，粗齿，中 齿，细齿

齿方式：铣齿，磨齿，不磨齿，全磨齿

齿     形：尖齿，弧齿， 交错齿（左右齿，高低齿）,三角齿 

表面涂层：本色，各类涂层。

材     质：超a, m42,m35,w6， w9，w5等，

用   途：主要用于普通钢材、不锈钢、黄铜、铝合金、塑料、钛合金、超硬铸铁、高镍白铜、耐热合金，结构钢、合金钢、铸钢、高锰钢等材料的铣削、剖沟工及、断、下料等。

 高速钢是一种含多量碳(c)、钨(w)、钼(mo)、铬(cr)、钒(v)等元素的高合金钢，结过割、锻打、退火、半成品、淬火、齿等生产工艺后具有高热硬性。当削度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。

   高速钢片的种类：高速钢片、hss片、不锈钢片、无毛刺片、无齿片、铁片、铜/铝片、超硬材质片、管片、超薄片。

   片的直径、厚度、孔径、齿数、齿形、角度、等一系列参数组合成片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的性能.

     超硬不锈钢材料（管材、型材等）虽为难工材料，但其特性十分坚硬，主要是不锈钢的粘性强，屑容易粘在片齿上，使削条件恶化，快片变钝的速度，因归类为难工材料1、产品应选用质的hss钢原料，削面无毛刺效果好、性能稳定、刀口锋利耐磨损削效果，可省二次工。具有耐磨、耐用、高效等特点能极大的高用户的削效率。工后断面光洁、使用寿命长、可使用片磨齿机研磨后反复使用，节省成本。

片涂层的种类有：

　铝氮化钛涂层（简称超a涂层） altin 这是一种新的多层复合抗磨涂层，种涂层厚度2-4微米，表面硬度：3500hv，摩擦系数：0.4，割度低于900度，推荐割速度和进料速度比较 高且割抗拉强度超过800 n/mm2 的材料（如不锈钢）使用，在特别苛刻的工作条件下譬如干的情况下使用。由于铝氮化钛镀层本身的韧性及良好的物理稳定性使得片更为耐磨，适合于割所有的钢材，由于其较低的摩擦系数和低导热性，特别适合于高速高下干。

碳氮化钛涂层（古铜色） ticn 这是一种适合更苛刻抗磨要求的涂层。推荐割抗拉强度超过800 n/mm2 的材料使用。涂层厚度3微米，摩擦系数：0.45， 氧化度：875℃，其表面硬度约3300-3500hv。既适合于割力强度高的钢材如不锈钢，也可用于割较软的材料如铸铁、铝合金、黄铜和紫铜等，由于其较低的摩擦系数和低导热性，特别适合在高速高下进 行干。
氮化涂层（黑色） vapo 氮化涂层高氧化热处理，把化学元素 fe3o4 经过精的特别热处理后，表面形成一层氧化层 (fe3o4)，氧化层的厚度约5-10微米，表面硬度约800-900hv，摩擦系数：0.65，这种片 表面光滑度好，有助于增强片的自润能力, 片材料卡的现象在一定程度上能够避免。用于割一般性材料。由于其工工艺成熟，，市普遍使用产品。

氮化钛涂层（金色） tin 经过pvd氮钛处理后，片涂层的厚度约2-4微米，其表面硬度约2200-2400hv，摩擦系数：0.55，割度：520℃，这种片能大幅高片使用时间，为了充分 利用其特点，所以应将割速度高，以体现其价值。这种涂层的主要作用是使片更耐，于一般性材料的割，其异的表现能有效高割速度，降低损耗。

氮化铬涂层（简称超涂层）crn 这种涂层特别抗黏结、蚀和氧化。片涂层厚度2-4微米，表面硬度：1800hv，割度低于700 度，颜色为金属灰色。强烈推荐割铜、钛时使用， 涂层过程环境没有影响。适合于割铜、铝等材料，具有高的涂层密度和表面硬度，以及所有涂层中**低的摩擦因子。

氮铝化钛涂层（彩色） tialn 这是一种新的多层抗磨涂料，利用多层pvd涂层处理后的片达到了常低的摩擦系数，其表面硬度约 3000-3300hv，摩擦系数：0.35，氧化 度：450℃，这种片能使割面常光滑，片更耐磨，推荐割速度和进料速度比较高且割抗拉 强度超800 n/mm2 的材料，如不锈钢等，在特别苛刻的工作条件下使用。