瑞士ems pa6bk-30
bk:具有好的综合性能,密度低,容易成型,设计自由度大,隔热绝缘,而且在模具和组装成本上也有明显的优势。不拉伸强度高、冲击性能优而且热变形温度高、耐热、摩擦系低,耐磨损、自润滑、耐油、耐化学性能优,而且特别是适于用玻纤其他材料填充增强改性,提升材料性能和档次,满终部件和客户需求。pa6
的化学物理特性和 pa66 很相似,然而,它的熔点较低,而且艺温度范很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 pa66
要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多质特性要受到吸湿性的影响,因此使用 pa6 设计产时要 充分考虑到一点。为了提高 pa6
的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时 为了提高抗冲击性加入合成橡胶,如 epdm 和 sbr
等。对于没有添加剂的产,pa6 的收缩率在 1%到 1.5% 之。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到
0.3%(但和流相垂直的方向要稍高一)。成型组装的收缩率主要受材料晶度和吸湿性影响。
注塑模艺条件:
干燥处理:由于 pa6 很容易吸收水分,因此加前的干燥特别要注。如果材料是用防水材料包装应的,则 容器应保持密闭。如果湿度大于
0.2%,建议在 80℃ 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 超过 8 小时,建议进行 105℃,8
小时以上的真空烘干。熔化温度:230~280℃,对于增强种为 250~280℃。
模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响晶度,而晶度又影响着塑件的机械特性。对于构部件来说晶度很要,因此建议模具温度为
80~90℃。对于薄壁的,流较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。 如果壁厚大于
3mm,建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80℃。 注力:一般在 750~1250bar
之(取决于材料和产设计)。
注速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。
流道和浇口:由于 pa6 的凝固时很短,因此浇口的位置非常要。浇口孔径不要小于 0.5*t (里 t
为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一,因为热流道能够帮助阻止材料过
早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是 0.75mm。